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概述

钣金是用工业工艺将金属加工成薄而平的薄片. 它是金属加工中使用的基本形式之一,可以切割和弯曲成各种形状.

钣金行业存在的问题
传统的钣金加工方法有剪板、冲裁和弯曲. 下料工艺需要大量的模具来加工一件产品. 模具加工的时间花在设计和制造上, 试验周期也浪费了很多时间. 另外,大量的模具配备也导致了高昂的成本.

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解决方案

是国内激光行业的龙头企业, FARLEY·LASERLAB致力于研发先进的激光设备. 精度高, 速度快,灵活性好, 数控激光切割工具已经成为钣金加工技术的发展方向. FARLEY·LASERLAB的高性价比、高性能数控激光切割机是钣金行业中独一无二、倍受青睐的产品.

 

传统钣金切割技术的不足:
●由于数控剪板机的限制,只能用于钣金板的直线切割加工;
●冲头的厚度不能超过钢板厚度1.5mm,表面质量低,成本高,噪音大,不利于环境;
●作为原始的传统切割方法, 火焰切割有很大的热变形, 广泛的削减, 材料浪费,加工速度慢, 只适合粗加工;
●高压水切割加工速度慢,成本高,会造成污染.

 

新型钣金切割技术——激光切割:
激光切割是钣金加工的一场技术革命和加工中心. 基于传统钣金切割机存在的问题, 激光切割的需求也在增长. 新型钣金切割技术的优点如下:
●柔韧性好,切割速度快,生产率高,生产周期短,一次性成型;
●狭窄的削减, 良好的切割质量, 高自动化, 操作简单, 劳动强度低,无污染;
●自动排料、顶料,提高物料利用率, 没有工具磨损, 好材料适应性;
●成本低,经济效益好.
激光加工技术可以节省大量模具的使用, 缩短生产时间,降低成本, 哪些有利于各种小批量生产和大批量生产.

Mg摆脱电子游戏的优势

客户的利益


有了激光技术,客户将受益匪浅:
●切削速度快,提高生产效率,大大缩短生产周期;
●切割窄,切割质量好,材料适应性好,提高产品质量;
●自动化程度高,操作方便,降低劳动强度;
●加工过程无污染,不会对人体造成伤害;
●无刀具磨损,降低作业和材料成本;
●可靠性高,稳定性强,可满足大规模工业生产的需求.

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